| NOS ENGAGEMENTS |
Etre l’interlocuteur unique pour la gestion de votre Projet: Pilotage de fabrication - Automatismes - Instrumentations et Vannes. |
| Etre un partenaire gérant les projets selon le guide GAMP 5 ISPE (Validation des Systèmes Informatisés) et des processus internes éprouvés. |
| Proposer l’expérience de gestion de projets de toutes tailles: du package aux projets multi-intervenants, multi-sites avec la capacité d’accompagnement à l’international. |
| Privilégier des solutions optimisées et flexibles de modernisation et de reprise d’anciens systèmes existants. |
| Proposer des outils de planning, outils de Gestion Electronique des Documents pour la conduite du projet. |
Privilégier des systèmes ayant une Bibliothèque de modules d’objets métiers testés et validés “prêts à l’emploi”:
Capitaliser des modèles pour la Pharmacie, Faciliter la qualification,
Accélérer et sécuriser la mise en œuvre,
Améliorer la compréhension de tous,
Garantir la pérennité à travers les versions du système de Contrôle Commande.
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| Mettre à disposition des ressources pérennes pour la mise en service et le SAV. |
| Utiliser les standards du marché (ASI™, Devicenet™, Ethernet®, Foundation™ Fieldbus, HART®, Modbus™, OPC™, Profibus™, WirelessHART™, Web services…). |
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| NOTRE DEMARCHE |
PILOTAGE DE FABRICATION (MANUFACTURING EXECUTION SYSTEM) / CONTRÔLE COMMANDE |
EQUIPEMENTS DE TERRAIN |
| Déployer un unique système de contrôle commande réparti géographiquement chez vos différents prestataires et constructeurs d’ensembles. Tous vos partenaires travaillent en temps réel sur la même base. Cela permet d’optimiser l’intégration dès la phase de conception, de rationaliser les déplacements, et de parvenir à une meilleure qualité et à une meilleure collaboration entre vos équipes. |
Utiliser les outils de gestion du parc d’équipements de terrain afin de réduire les temps de Synchro. |
| Fédérer des automatismes hétérogènes avec un seul Manufacturing Execution System modulaire et paramétrable (et non pas développement ou configuration). |
Améliorer le contrôle du procédé en utilisant de l’instrumentation “Sans Fil” éprouvée pour les équipements mobiles, le suivi environnemental… |
| Travailler avec une recette unique entre Manufacturing Execution System et Contrôle Commande répondant aux normes ISA-S88, ISA-S95. |
Utiliser les standards du marché pour les équipements de terrain. |
| Créer de nouvelles recettes (Manufacturing Execution System ou Batch) en capitalisant les éléments déjà qualifiés. Faciliter le transfert technologique et la cohérence multi-sites à travers l’intégration des opérations manuelles dans un Manufacturing Execution System. |
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| Réduire le câblage en privilégiant des réseaux de terrains (Foundation™ Fieldbus, etc.) |
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| Proposer une solution Wireless éprouvée : infrastructure réseau sans fil, localisation d’équipements.. |
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| Privilégier des systèmes Contrôle Commande intégrant la qualification QI/QO. |
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| Utiliser un système de Contrôle Commande ouvert permettant une intégration simplifiée des packages, skids, etc. |
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| Prédire les futures modifications opérationnelles en utilisant un système Contrôle Commande avec une simulation intégrée. |
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| Former vos équipes en temps masqué en utilisant un système doté d’un Système de Simulation avec une réponse fidèle au procédé (Operator Training System). |
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